Sebelum kami menyadarinya, musim gugur telah tiba. Sistem perpipaan-komponen penting peralatan pengolahan air limbah industri-berfungsi sebagai saluran penting untuk memproses limbah dan memainkan peran penting dalam keseluruhan operasi. Selama proses pemasangan pipa, perhatian khusus harus diberikan pada aspek-aspek berikut: Sambungan pipa harus direncanakan secara hati-hati dan dikoordinasikan bersamaan dengan penempatan peralatan itu sendiri. Saat memposisikan peralatan, pemasang harus benar-benar mematuhi spesifikasi pabrikan mengenai berat-unit dan memilih derek dengan kapasitas angkat yang sesuai. Urutan pemasangan harus mengikuti diagram tata letak situs dengan tepat; orientasi peralatan tidak boleh salah, dan jarak antar unit yang berdekatan harus akurat.
Mengikuti diagram pemasangan, pipa penghubung harus dipasang. Setelah peralatan terpasang, pipa penghubung harus diikat erat menggunakan gasket karet untuk memastikan semua sambungan-anti bocor. Setelah pemasangan peralatan pengolahan air limbah industri berhasil diselesaikan dan diverifikasi bebas cacat, penimbunan kembali dengan tanah dapat dimulai. Tanah di sekitar peralatan dan pengisi celah harus dipadatkan secara menyeluruh, dan permukaan tanah harus diratakan. Selama proses penimbunan kembali, tindakan pencegahan berikut ini sangat penting: Penutup lubang akses pada peralatan harus berada kira-kira 50 mm di atas permukaan tanah; selain itu, kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa tanah tidak menghalangi ventilasi udara yang terletak pada penutup lubang got. Lokasi pemasangan peralatan pengolahan air limbah industri harus dinilai untuk mencegah penumpukan air selama hujan. Pipa pembuangan limbah harus ditempatkan setidaknya 0,4 meter di bawah permukaan tanah. Benda berat tidak boleh diletakkan tepat di atas peralatan, dan kendaraan berat juga tidak boleh melewatinya. Secara umum, air limbah internal tidak boleh dikuras seluruhnya dari unit, karena hal ini dapat menyebabkan naiknya air tanah memberikan gaya apung dan menyebabkan peralatan terapung atau bergeser.
Setelah pemasangan peralatan pengolahan air limbah industri selesai, peralatan tersebut harus dipasang dengan aman pada pelat pondasi beton untuk mencegahnya mengambang atau bergeser karena daya apung. Secara bersamaan, air limbah harus disuntikkan ke dalam peralatan hingga mencapai tingkat pengisian minimal 70% untuk mengatasi potensi pengangkatan ke atas. Selain itu, semua sambungan pipa harus diperiksa secara menyeluruh terhadap kebocoran. Selama pengujian air, setiap sambungan pipa harus tetap-bebas bocor; selain itu, tindakan harus diambil untuk memastikan bahwa kenaikan air tanah tidak menggeser atau memiringkan peralatan.
Poin-poin di atas merangkum pertimbangan-pertimbangan utama mengenai instalasi perpipaan untuk peralatan pengolahan air limbah industri. Sistem pengolahan air limbah terpadu menggabungkan berbagai unit fungsional-termasuk tangki sedimentasi primer, tangki oksidasi kontak Tahap I dan II, tangki sedimentasi sekunder, dan tangki lumpur-menjadi satu unit yang kompak. Sistem ini biasanya menggunakan aerasi yang digerakkan oleh blower-di dalam tangki oksidasi kontak, sehingga secara efektif menggabungkan prinsip metode oksidasi kontak dengan proses lumpur aktif. Desain terintegrasi ini menghilangkan kerumitan dan beban yang terkait dengan pelaksanaan desain proses pengolahan air limbah secara terpisah dan melakukan pekerjaan konstruksi teknik sipil yang ekstensif.
